在许多工业部门的生产过程中，产生大量废热，需及时用传热介质将其转移到自然环境中，以保证生产过程正常运行。由于天然水具有优良的热传递性能且费用低廉，资源丰富而被用作工业废热的传热介质，在工业生产中称为冷却水，工业冷却水在各国都是工业水大用户，除升高温度外冷却水的理化性质无甚显著变化，若采取适当降温措施，使之形成循环回用系统，是节约工业用水的重要途径。

 

　　国内现状：

　　1、冷却循环系统重复利用的效率非常低。在我国一般的化工行业中，循环水浓缩倍数为2~3倍左右，石油化工行业大约为4倍。发达国家的循环水浓缩倍数约为5倍，我国与发达国家来相比，循环水的浓缩倍数低。循环水的浓缩倍数低，也就意味着循环水的排出量大，补充水的量大，循环系统所需的水费就高。

　　2、冷却循环系统的能耗太大。当前，化工行业中针对循环冷却水系统的操作存在很多不足，主要包括：在我国，循环冷却水系统没有引起足够重视，系统的操作缺乏相应理论的支撑，因此循环水量、循环水的出塔温度等操作的参数在不同的季节没有做相应的调整。

　　3、风机和循环水余量太大。水泵、风机以及管路的供水能力和处理水能力与实际要求长期存在“大马拉小车的现象”，造成能耗的严重浪费。

 

　　优点：

　　1、清除生物黏泥，保障冷却塔正常运行。

　　2、*杀灭各种细菌，保证人的生命健康。

　　3、对人和环境没有任何危害，对设备不产生腐蚀。

　　4、系统智能化运行，性能稳定，无需人员职守。

　　5、不需要停产刷洗，提高生产效率。

　　6、降低循环系统的能耗，降低企业运行成本。

　　7、溶液可*降解，直接排放，不增加后续污水处理的费用。